鋼鐵行業

今天帶大家來了解一下鋼鐵生產工藝流程：是把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑裝入高爐中冶煉，去掉雜質而得到金屬鐵（生鐵）的過程。主要經過以下幾個流程：煉焦流程、燒結流程、高爐作業流程、轉爐生產流程等

1、煉焦流程

首先焦煤經過煉焦過程形成焦炭，煉焦是指焦煤經混合、破碎后加入煉焦爐內經干餾后產生熱焦炭及粗焦爐氣的過程。

2、燒結流程

燒結生產流程是將粉鐵礦，各類助燃劑及細焦炭經過混拌、造料后，經由布料系統加入燒結機，由點火爐點燃細焦炭，經由抽氣風車抽風完成燒結反應，經過加熱過程后的燒結礦經過破碎冷卻、篩選后，送往高爐。經過燒結流程產生高爐冶煉鐵水的原料。

3、高爐作業流程

粉鐵礦、助燃劑及細焦炭由高爐爐頂加入爐內，再由爐下部鼓風嘴鼓入高溫熱風，產生還原氣體，還原鐵礦石，產生熔融鐵水與熔渣。

4、轉爐生產流程

煉鋼廠先將熔銑送前處理站作脫硫脫磷處理，經轉爐吹煉后，再依訂單鋼種特性及品質需求，送二次精煉處理站進行各種處理，調整鋼液成份，最后送大鋼胚及扁鋼胚連續鑄造機，澆鑄成紅熱鋼胚半成品，經檢驗、研磨或燒除表面缺陷，或直接送下游軋制成條鋼、線材、鋼板、鋼卷及鋼片等成品。

那雷達物位計在鋼鐵廠礦渣微粉上是如何應用的呢？
鐵礦石、焦炭等原料在高爐內燃燒后形成礦渣；礦渣微粉倉內形成負壓，將礦渣吸出，轉運至水泥廠或建材廠成為生產原料。

通常會選用26GHz雷達物位計或重錘料位計來測量礦渣微粉的料位，但由于倉內負壓，倉內粉塵較大，料位測量會受到一定影響；如 26GHz雷達料位計，雖然在喇叭口天線上部會加工吹掃口，連接氣源，將粉塵清理掉，但長期使用，難免會附著一些粉塵在天線上，從而影響雷達波發射，產生干擾波，繼而影響測量結果；而重錘料位計由于其機械原理，長期使用也會存在纜繩纏繞情況，從而影響測量。
客戶選擇了我公司研發生產的80G雷達物位計，由于其信號強度高、抗干擾性強、波束較窄、算法可調等優異特點，能夠解決此類工況的物位測量難題。